在通风前仔细准备好所有准备工作。必须科学地计算通风系统的设计。风网设计和通风机的选择应根据通风功能和技术规范进行科学确定,并绘制通风系统图纸。安装系统后,应及时进行风网的均匀性和风机的工作状态。现场测量,对于多风道应安装风量控制阀,保持每个风道的风量均匀;在粮食储存或堆放之前,仔细检查通风系统是否完好,空气管道中是否有任何碎片,以及地面上的风是否与道路的连接紧密连接;保持风扇和风道轻柔连接,风扇应稳固放置,防止反转和泄漏;准备通风操作记录卡及相关仪器,实时测量分层粮食温度,水分和大气温湿度,判断是否可以通风;明确每个仓库(垛)机械通风操作的操作人员和负责安全管理的人员;制定粮食机械通风作业实施方案,目的明确,方法正确,操作安全,安全。经济有效的通风目的。
控制谷物反应器的内部条件以防止谷物堆上的冷凝必须首先尝试降低谷物堆中的温差。如果谷物堆中存在温差,则可以使用机械通风来平衡谷物温度操作。低压风机可用于机械通风,可降低粮食温度,低功率风机可用于双向通风,达到平衡粮食温度,防止结露的目的。此外,使用自然通风来排出谷物堆中的热量还可以防止谷物堆的表面上的冷凝。其次,确保谷物水分符合安全标准,不同批次的水分均匀。为了在进入仓库时实现“五次分离”,必须采取措施减慢食品的自动分类,避免杂质积累区域的发生。夏季新鲜或新鲜烘焙的食物应充分冷却,以避免热食直接进入仓库。另外,根据谷物堆的温度检查表,检查露水的近似值,并预先采取通风和降温措施,以防止在谷物堆上结露。
在冷凝的早期阶段,机械通风有效地降低了谷物堆表面的温度。在秋冬季节,气温迅速下降。机械通风消除了颗粒堆中的温差后,随着时间的推移和温度的下降,颗粒堆中会出现新的温差。因此,需要分阶段多次通风以更好地解决问题。桩表面的冷凝问题。机械通风时,要注意谷物堆底部的温度大于仓库外的空气温度。从谷粒表面溢出的气体的灼点的温度小于仓库温度和包络结构的温度。预埋风笼,谷物表面成膜,负压通风处理方法。通过在谷物表面下挖沟,将通风笼放置在距离谷粒表面30至50厘米的沟渠中,回填谷物表面,连接轴流风扇,并将薄膜覆盖在谷物表面上,负片开启轴流风机的压力通风,将颗粒堆表层的湿热气体通过风笼排出,消除隐藏的冷凝危险。中贮粮肇庆库试验证明,预埋风笼膜法可用于处理谷物表面150cm以内的结露,高温和高水分的表层。该方法灵活,操作简单,适合当地条件,加工成本低,加工效果好。
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